注塑模温机-注塑行业的好帮手
注塑模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑模温机采用智能PID控制技术，可以快速加热恒温也可以快速降温冷却，加热冷却系统双PID控制，温度可控制在±1度之内。注塑模温机控温系统性能卓越，能满足您不同工作环境的多种需求。
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了热量能加给模具或移走，系统各部分满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最，进而注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
注塑模温机开机自动排气回油温度显示,隔离式电控箱，延长电器使用。使用方便通过温度调节直接控制温度，省电30％以上。采用台湾元欣循环泵（可按客户要求选购），控制高，适合用于各类场所。提高生产效率和产品质量。内部管路不锈钢一体成型，管内热量损耗小，加热均匀。管路防爆装置独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。提高生产效率和产品质量。多点温度控制机组可订做，能自动控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。
1.首先我们要保持注塑模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以延长模温机电器元件的使用。
2.对于模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。
3.在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。
4.电器元件上，我们可以根据元件的使用适时地更换，定期地测试，以。
5.定期检查发热管，如发现发热管上有积垢，可以用细砂纸轻轻清除。
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