SMC模具专用模温机的功能介绍

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SMC模具专用模温机的功能介绍

SMC模具专用模温机对于模压成型工艺的帮助是非常大的,，模具的加热方式也多样，电加热比较简单，但是温度控制不均匀，容易出现温差大的情况。而蒸汽加热投入大而且不容易控制温度。SMC模具温度控制机是比较好的选择，投资少安装简单温度容易调节，最重要的是加热速度快，温度均匀稳定自动化程度高。

在SMC/BMC复合材料成型工艺过程中,模具的温度直接影响到制品的成型质量及生产效率,模具温度影响着模腔内物料的传热条件,对物料的熔融,流动及固化进程有着决定性的影响,模压成型工艺中模具的温度一般控制在135℃-170℃上下.根据成型制品的厚薄确定模具的温度,由于塑料是热的不良导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始.表层料由于受热早先固化而形成硬的壳层,而内层料在稍后的固化收缩因受到外部硬壳层的限制,致使模压制品的表层内常存有残余压应力,而内层则带有残余拉应力,残余应力的存在会引起制品翘曲、开裂和强度下降.因此采取措施尽力减小模腔内物料的内外温差,消除不均匀固化是获得高质量制品的重要条件之一.综上所述,固化速率快的体系取偏低点的温度,固化速率慢的体系取偏高些的温度.成型薄壁制品时取温度范围的上限,成型厚壁制品时,适当调低温度,成型深度很大的薄壁制品时,由于流程长为防止流动过程中物料固化,也应取温度范围的下限.在不损害制品强度和其他性能指标的前提下,适当提高模压温度,对缩短成型周期和提高制品质量都有利.模压温度过低不仅熔融后的物料黏度高、流动性差,而且由于交联反应难于进行,从而使制品强度不高,外观无光泽,脱模时出现粘模和顶出变形.

SMC模具专用模温机，的售后服务：

⑴ 质量期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障，乙方免费负责维修，并免费更换相关部件。

⑵ 质量期外：不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障，卖方均将有偿负责维修，酌情收取服务费和材料费。

⑶ 响应时间：卖方在收到客户的通知后1 小时内做出响应。对于普通故障，卖方将以电话或E-MAIL 形式指导买方尽快恢复生产。对于买方不能自行解决的故障，卖方派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修。在以上信息由利德盛冷热温控设备有限公司阮祝松编辑。详情请查阅http://www.ldsshjx.com

 

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